Additiv (3D-print) tilvirkning av forminnsatser for sprøytestøping «AddForm»
Hovedmålet med prosjektet «AddForm» er å utvikle robuste og innovative metoder for bruk av additive (3D-print) forminnsatser til sprøytestøping, slik at kundene med slike forminnsatser kan redusere kostnader og tidsbruk i produktutviklingsfasen, og også bruke slike forminnsatser i relevant småserieproduksjon
Godkjent SkatteFUNN- BIA prosjekt «AddForm»
Stamformer
Et utvalg av plastdeler produsert i additiv innsats
Et utvalg av additive materialer vi har testet i «AddForm»
Mål for «AddForm»
•Ferdig produsert del i riktig materiale og prosess ( sprøytestøpte deler)
•8 arbeidsdager fra 3D modell til riktig produsert del.
•Rimelig inngangsbillett fra kr 8.000,-
•Utvikle riktig materialer i innsatser, for større serier.
•Utviklings begrensinger!
•Definere overflater.
•Utforming av innsatser.
Fremdrift for «AddForm»
•Motta 3D filer på nytt plastprodukt fra kunde.
•Tegne 3D verktøyinnsatser.
•Sende 3D filer av verktøyinnsatser til additiv leverandør.
•Leveranse av additive innsatser til AS OM BE Plast.
•AS OM BE Plast tilpasser og monterer innsatsene i stamform.
•AS OM BE Plast prøvekjører nytt plastprodukt i riktig materiale og farge.
•Leveranse til kunde.
Test av volumproduksjon ved bruk av «AddForm»
•Test av «AddForm» additivinnsats i serieproduksjon 1.09.2014
•Materiale ABS.
•Produsert 9000 stk. plastdeler med minimale slitasje i form
- Ledetid AddForm» inklusiv produksjon av 5 stk. propeller. 14 dager.
- Størrelse form Ø 150 mm, propell Ø 120 mm»
2-komponentstøp ved bruk av «AddForm»
2-komponentstøp ved bruk av «AddForm»
2-komponentstøp ved bruk av «AddForm»
Et utvalg av produkter støpt med «AddForm» prosessen
Vi har en database over alle maskiner, leverandører og materialer
Vi har en database over alle maskiner, leverandører og materialer
